預(yù)拌砂漿的優(yōu)越性可概括為一多、二快、三好、四省。

一多是指砂漿的品種多。歐洲的干混砂漿產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到幾百種，包括砌筑、抹灰、粘結(jié)、修補(bǔ)、裝飾等幾大類砂漿，每類又有幾個(gè)到幾十個(gè)品種。在我國，有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的砂漿大約有20個(gè)品種。隨著預(yù)拌砂漿在我國的快速發(fā)展以及研究領(lǐng)域的不斷深入，品種更多、功能更強(qiáng)的新品種砂漿將不斷被開發(fā)、應(yīng)用。而配制這些具有不同功能、不同用途的砂漿需要專門的技術(shù)和專業(yè)技術(shù)人員，只有專業(yè)化砂漿生產(chǎn)廠才可能實(shí)現(xiàn)。

二快是指備料快、施工快。濕拌砂漿由工廠運(yùn)到現(xiàn)場后儲(chǔ)存在專用容器中，隨用隨??；干砂漿使用時(shí)只需加水或配套液體攪拌即可，且能根據(jù)使用量、施工速度調(diào)整攪拌量。而現(xiàn)場拌制砂漿需要配置原材料，還要有足夠的場地堆放，施工時(shí)還要分別計(jì)算、攪拌，費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，且效率低、進(jìn)度慢。

三好是指保水性好、可操作性好、耐久性好。預(yù)拌砂漿是由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)工程需要而研制的，砂漿的串串看得到了保證，另外，砂漿采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行配制，保證了砂漿配料準(zhǔn)確，混合均勻。而現(xiàn)場拌制砂漿缺乏有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員管理，且管理水平落后，難以保證砂漿的質(zhì)量。

四省是省工、省料、省錢、省心。預(yù)拌砂漿備料快、施工快，可大幅度降低工時(shí)；預(yù)拌砂漿配料合理，可避免不必要的材料浪費(fèi)；預(yù)拌砂漿系專業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，既可避免現(xiàn)場拌制時(shí)的材料浪費(fèi)，又可避免因質(zhì)量問題造成的返工，還可減少后期的維修費(fèi)用，雖然預(yù)拌砂漿的單方成本 增加，但綜合成本減少；預(yù)拌砂漿備料、施工簡便，且質(zhì)量好，比現(xiàn)場拌制省心。

預(yù)拌砂漿是指由專業(yè)廠家生產(chǎn)，用于建筑工程的多種砂漿混合料。它是我國近年來發(fā)展起來的一種新型建筑材料，根據(jù)其性能可分為普通砂漿和特種砂漿。20世紀(jì)50年代初，歐洲開始大量生產(chǎn)和使用產(chǎn)品。到目前為止，它已經(jīng)有60多年的發(fā)展歷史，中國的許多地區(qū)都在快速穩(wěn)定地發(fā)展。同時(shí)，目前國內(nèi)逐漸禁止現(xiàn)場攪拌，預(yù)拌砂漿逐漸推廣。

隨著建筑行業(yè)的進(jìn)步和文明施工要求的不斷提高，現(xiàn)場攪拌的砂漿越來越呈現(xiàn)出砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定、材料浪費(fèi)大、環(huán)境污染嚴(yán)重等固有缺陷。因此，取消現(xiàn)場攪拌砂漿，采用工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿勢在必行，這是保證建設(shè)工程質(zhì)量、提高施工水平、減少城市污染、改善大氣環(huán)境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。目前，預(yù)拌砂漿在我國推廣應(yīng)用的條件已經(jīng)具備，時(shí)機(jī)也逐漸成熟，現(xiàn)在可以在全國范圍內(nèi)逐步推廣應(yīng)用。

1.原材料優(yōu)化

(1)水泥：水泥是生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的基礎(chǔ)材料，其質(zhì)量和性能從根本上決定了工程施工效果。預(yù)拌砂漿使用的水泥一般為普通硅酸鹽水泥，使用的水泥要求有質(zhì)量合格證。水泥的應(yīng)用需要保證合適的凝結(jié)時(shí)間，可分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。專業(yè)要求規(guī)定硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間應(yīng)在45分鐘以上，而終凝時(shí)間應(yīng)控制在390分鐘以內(nèi)。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間應(yīng)大于45分鐘，終凝時(shí)間應(yīng)小于60分鐘。此外，不同類型的水泥強(qiáng)度不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇。

(2)骨料：骨料的選擇應(yīng)從含泥量、粒度分布、有害物質(zhì)、堅(jiān)固性、容重、孔隙率等方面進(jìn)行分析。以及骨料粒徑分布、含泥量、含泥量、堅(jiān)實(shí)度等。必須在實(shí)驗(yàn)室骨料進(jìn)入工廠時(shí)進(jìn)行檢查，而其他項(xiàng)目需要分批取樣。其中，顆粒級配是砂中不同粒徑顆粒的比例。為了提高水泥和砂漿的強(qiáng)度，需要使用不同尺寸的顆粒進(jìn)行施工。含泥量是指砂中標(biāo)稱直徑小于80μm的顆粒含量，泥塊含量是指經(jīng)洗滌或揉搓后標(biāo)稱直徑大于125mm小于630μm的顆粒含量。如果砂中的淤泥和土塊含量過多，會(huì)影響砂漿的強(qiáng)度和耐久性。一般情況下，淤泥和土塊的含量應(yīng)控制在≤4.0%和≤2.0%。

2.成品質(zhì)量優(yōu)化

(1)生產(chǎn)線控制：應(yīng)詳細(xì)記錄整個(gè)生產(chǎn)過程，并做好干砂過程控制、配料、攪拌和在線初檢的原始記錄。干燥過程中，應(yīng)按規(guī)定的頻率測量砂的含水量和粒徑分布，干燥后的砂含水量應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)，粒徑分布應(yīng)滿足砂漿配合比要求。攪拌應(yīng)選用機(jī)械強(qiáng)制攪拌，攪拌過程按砂漿配合比工藝卡進(jìn)行，并記錄攪拌設(shè)備的狀態(tài)和參數(shù)。

(2)性能測試：預(yù)拌砂漿的性能指標(biāo)分為快速檢測指標(biāo)和長期性能指標(biāo)兩類，其中快速檢測指標(biāo)分為保水率、凝結(jié)時(shí)間和2h稠度損失率等。各項(xiàng)指標(biāo)合格，該批砂漿即可出廠，并出具出廠檢驗(yàn)報(bào)告。此外，其他長期性能指標(biāo)，如14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、28d收縮率等。，應(yīng)在所有業(yè)績結(jié)果出來后3天內(nèi)上報(bào)施工現(xiàn)場。

3.施工現(xiàn)場優(yōu)化

預(yù)拌砂漿需要用散裝車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，儲(chǔ)存在散裝倉內(nèi)，并應(yīng)標(biāo)明砂漿的種類、生產(chǎn)日期和強(qiáng)度等級。生產(chǎn)人員應(yīng)向施工人員提交說明，如砂漿特性、使用方法、性能指標(biāo)和注意事項(xiàng)。此外，在施工過程中除了拌合水以外，不隨意添加任何材料尤為重要，以免影響砂漿性能。此外，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，若無砂漿保溫防凍措施，則不允許施工。